Periyodik kontrol nedir, hangi ekipmanlar takip edilmeli?
Periyodik kontrol, iş ekipmanlarının ve tesisatların güvenli kullanılabilir durumda olduğunun belirli aralıklarla yetkili kişi veya kuruluşlarca muayene edilmesidir. İş sağlığı ve güvenliği mevzuatı, birçok ekipman için bu kontrolleri zorunlu tutar ve kontrol sonuçlarının raporlanarak saklanmasını ister. Periyodik bakım ise ekipmanın üretici önerisine göre düzenli olarak bakımdan geçirilmesidir; iki süreç birbirini tamamlar.
İşletmelerde en sık takip edilen ekipman ve tesisatlar şunlardır:
- Yangın söndürme ekipmanları: Yangın tüpleri, yangın dolapları, sprinkler ve algılama sistemleri.
- Kaldırma ve iletme ekipmanları: Asansörler, vinçler, caraskallar, forkliftler ve platformlar.
- Basınçlı kaplar: Kompresörler, hava tankları, kazanlar ve hidroforlar.
- İş makineleri: Ekskavatör, loder, beko loder ve benzeri şantiye ekipmanları.
- Enerji sistemleri: Jeneratörler, elektrik iç tesisatı, topraklama ve paratoner tesisatı.
- Diğer: Havalandırma sistemleri, raf sistemleri ve tezgâhlar.
Hangi ekipmanın hangi aralıkla ve kim tarafından kontrol edileceği ilgili yönetmelikler, standartlar ve üretici talimatlarıyla belirlenir. Programda periyotlar ekipman türü bazında tanımlanır; mevzuat değişikliklerini iş güvenliği uzmanınızla birlikte takip etmenizi öneririz.
Periyodik kontrol takip programı nasıl çalışır?
Sistem her ekipmanı bir kart olarak tutar ve kartın üzerinde kontrol takvimini yönetir. Temel akış şöyledir:
- Ekipman kaydı: Ekipman türü, lokasyonu, seri numarası, kapasite gibi teknik bilgileri ve fotoğrafıyla kaydedilir; QR etiketi basılıp ekipmana yapıştırılır.
- Periyot tanımı: Ekipman türüne göre periyodik kontrol ve bakım sıklığı atanır, son kontrol tarihi girilir ve bir sonraki tarih hesaplanır.
- Hatırlatma: Tarih yaklaştığında sorumlu kişiye ve gerekirse bakım firmasına bildirim gider; süresi geçen kontroller kırmızıyla işaretlenir.
- Kontrol kaydı: Kontrol yapıldığında sonuç, kontrolü yapan kişi veya firma ve rapor dosyası kayda eklenir; takvim kendini yeniler.
- Uygunsuzluk: Raporda eksiklik varsa düzeltici faaliyet açılır ve kapanana kadar izlenir.
Ekipman başında yapılan günlük ve haftalık kullanıcı kontrolleri de mobil formlarla kayıt altına alınabilir; bu konuda dijital kontrol listesi uygulaması sayfamıza göz atabilirsiniz.
Yangın tüpü takibi nasıl yapılır?
Yangın tüpleri, bir işletmede sayıca en fazla olan ve takibi en kolay aksayan ekipmanlardır. Onlarca tüpün dolum, bakım ve son kullanma tarihleri farklı zamanlara denk gelir; bir tüpün yeri değiştiğinde kaydı da kaybolabilir. Yangın tüpü takip modülü bu sorunu şöyle çözer:
| İhtiyaç | Sistemdeki karşılığı |
|---|---|
| Tüp envanteri | Her tüp tipi, kapasitesi, seri numarası ve bulunduğu nokta ile kaydedilir. |
| Bakım ve dolum tarihleri | Bakım, dolum ve hidrostatik test tarihleri ayrı ayrı izlenir, yaklaşanlar listelenir. |
| Rutin görsel kontrol | Görevli personel QR okutarak basınç göstergesi, mühür ve erişilebilirlik kontrolünü fotoğraflı kaydeder. |
| Yer değişikliği | Tüp başka noktaya taşındığında kayıt güncellenir; boş kalan nokta uyarı verir. |
| Bakım firması | Bakımı yapan firma, servis formu ve yetki belgesi bilgisi tüp kaydına eklenir. |
Yangın güvenliğine ilişkin bakım ve kontrol yükümlülükleri yangından korunma yönetmeliği ve ilgili standartlarla düzenlenir. Uygulayacağınız periyotları güncel mevzuat ve bakım firmanızın önerileriyle birlikte belirlemenizi öneririz.
Bakım takip programı ile kompresör, jeneratör ve iş makineleri nasıl izlenir?
Periyodik kontrol yasal bir yükümlülükken periyodik bakım ekipmanın ömrünü ve çalışma sürekliliğini belirler. Bakım takip programı her iki takvimi aynı ekipman kartında yönetir.
- Kompresör ve basınçlı kaplar: Yağ, filtre ve separatör değişimleri çalışma saatine veya tarihe göre planlanır; basınçlı kap periyodik kontrol raporu aynı karta bağlanır.
- Jeneratörler: Haftalık deneme çalıştırmaları, yakıt seviyesi ve akü kontrolleri kayıt altına alınır; periyodik bakımlar saat sayacına göre hatırlatılır.
- İş makineleri: Şantiyedeki makinelerin çalışma saati girilir, bakım aralığı dolduğunda uyarı gelir; periyodik kontrol raporu olmayan makine işaretlenir.
- Asansörler: Aylık bakım kayıtları ve yıllık periyodik kontrol sonuçları, varsa uygunsuzluklar ve giderilme durumlarıyla izlenir.
- Elektrik tesisatı: İç tesisat, topraklama ve paratoner ölçüm raporlarının geçerlilik tarihleri takip edilir.
Bakım masrafları ekipman bazında biriktiği için onarım mı yenileme mi kararı veriye dayanır. Ekipmanların demirbaş kaydı ve zimmeti için demirbaş ve zimmet takip programı ile, arıza ve servis kayıtları için teknik servis takip programı ile entegre çalışabilir.
Periyodik kontrol raporları denetimde nasıl hazır tutulur?
İş güvenliği denetimlerinde, sigorta süreçlerinde veya müşteri denetimlerinde istenen ilk belgeler genellikle periyodik kontrol raporlarıdır. Kâğıt arşivde bu raporları bulmak saatler alabilir. Programda her rapor ilgili ekipmana bağlı olarak saklanır; lokasyon, ekipman türü veya tarih aralığına göre filtrelenip toplu olarak indirilebilir.
Denetime hazırlık için kontrol listesi
- Tüm ekipmanlar için geçerlilik süresi dolmamış son kontrol raporu sistemde mi?
- Önceki raporlarda belirtilen uygunsuzluklar kapatıldı mı, kapanış kanıtı eklendi mi?
- Kontrolü yapan kişi veya kuruluşun yetki belgesi kayıtta mı?
- Yeni alınan veya yeri değişen ekipmanlar envantere işlendi mi?
- Kullanım dışı bırakılan ekipmanlar pasif olarak işaretlendi mi?
Program bu soruların cevabını tek bir durum raporunda toplar. Eksik raporu, kapanmamış uygunsuzluğu veya süresi geçmiş kontrolü olan ekipmanlar listenin başında görünür; denetime haftalar öncesinden hazırlanmak mümkün olur.
Raporlar düzenli olarak yedeklenir, erişimler şifreli bağlantı üzerinden ve rol bazlı yetkilerle yapılır. İş güvenliği uzmanı, tesis müdürü ve bakım firması gibi farklı kullanıcılar yalnızca yetkili oldukları bilgileri görür. Verileriniz size aittir ve istendiğinde dışa aktarılabilir.
Periyodik kontrol takip programı fiyatları neye göre belirlenir?
Kurulum; lokasyonların ve ekipman türlerinin tanımlanması, mevcut ekipman listesinin ve son kontrol tarihlerinin aktarılmasıyla başlar. Eldeki raporlar ekipmanlara bağlanarak arşive alınır, QR etiketler basılıp ekipmanlara yapıştırılır, hatırlatma kuralları ve sorumlular belirlenir. Tesis ekibine ve iş güvenliği birimine uygulamalı eğitim verilir. Elinizde güncel bir ekipman listesi yoksa ilk adım olarak sahada QR etiketleme ile birlikte envanter çıkarma çalışması yapılabilir; mevcut takibiniz eski bir programda duruyorsa veriler eski program yenileme yaklaşımıyla yeni sisteme taşınır.
Fiyat; ekipman ve lokasyon sayısına, kullanıcı sayısına, mobil kontrol formları ve bakım modülü gibi ek ihtiyaçlara ve entegrasyonlara göre belirlenir. Tesisinize uygun net bir teklif için bizimle iletişime geçin.
Periyodik kontrol ve bakım takip programında yer alan modüller
Ekipman envanteri ve kontrol takvimiyle başlayın; bakım, mobil kontrol ve entegrasyon modüllerini ihtiyaca göre ekleyin.
- Lokasyon ve ekipman türü tanımları
- Fotoğraflı ve teknik bilgili ekipman kartları
- QR ekipman etiketleri
- Periyodik kontrol ve bakım periyotları
- Otomatik sonraki tarih hesaplama
- E-posta ve uygulama hatırlatmaları
- Yangın tüpü takip modülü
- Çalışma saatine bağlı bakım planlama
- Kontrol raporu ve sertifika arşivi
- Bakım firması ve sözleşme takibi
- Uygunsuzluk ve düzeltici faaliyet takibi
- Mobil rutin kontrol formları
- Durum, maliyet ve denetim raporları
- Rol bazlı yetkilendirme ve işlem kayıtları